百新谷PCB快板厂ERP系统 VS 百新谷PCB批量厂ERP系统
PCB加工行业,根据场景的不同,通常可区分为研发PCB打样、产品型的批量生产。百新谷自主研发的PCB快板厂ERP系统、PCB批量厂ERP系统,通过提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、设备管理、采购管理、成本管理、看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个提质增效、降本增效的协同制造管理平台。
快板厂ERP系统 | 批量厂ERP系统 |
型号多、客户体量小 | 型号少、订单体量大 |
交期短 | 可分批交货 |
混合拼板 | 单拼 |
品质要求一般 | 品质要求高 |
当前行业痛点:
1、精细化管理难,产品追溯难:PCB制造还是基于批量加工管控,过程控制点均靠人员进行点检、识别和记录,过程无法将人机料法环测信息有效协同,产品加工信息纸档记录分散,查找效率低,追溯难。
2、订单量小,品种多,计划排产难:随着市场需求模式的改变,PCB产品加工逐步向小批量多品种的定制化模式转变,由此生产计划排程越来越难,计划执行差。
3、设备多管理难,故障无法预防:PCB制造的流程长,涉及的设备种类众多、数量也多,设备管理人员基于传统的管理方式,难以对设备状态进行有效监控,预防性保养维护难,故障难预防。
4、生产过程复杂,各工序难管理:PCB产品属于定制化加工,制造流程长,涉及设备种类多,管控点多,工序内需要进行计划及人机料法环测的多方面管控,管理难度大。
简化重复工作量
系统将传统的管理方式、工作方式进行优化和简化,通过数据采集、系统校验、动态看板等,实现无纸化办公,优化掉98%的过程记录工作量,实时展示制造过程并及时反馈异常,简化100%重复统计工作。
提升生产效率
通过生产系统及过程数据采集与监控实时感知生产进度状态,主动提醒和反馈执行过程异常,有效降低在制品30%以上,提升稼动率18%以上,消除过程等待浪费。
过程执行100%防错
系统通过全流程的人、机、料、法、环、测的闭环校验管控,可全程防止的跳站作业、参数设置错误、物料使用错误、计划执行错误及其他风险。
全流程便捷追溯
系统通过标签模块对物料、设备、模治具、工单、LOT卡、产品等进行对应规则的标识,全流程进行采集、校验管控,实现全流程的微信一键查询追溯。
百新谷网络科技是一家专业从事互联网和移动互联网技术服务、计算机软件开发及应用于一体的高新技术企业,致力于互联网品牌建设与智能工厂ERP解决方案,自2012年成立以来,百新谷始终“以技术为根本,以服务求生存,以创新求发展。”为使命,8年来坚持成就客户”的初心,已帮助3000家以上传统企业快速打造全网营销渠道及150家以上的PCB|SMT传统企业打造3.0信息系统,实现企业互联网转型的第一步。